Hướng dẫn đo độ nhám bề mặt bê tông bằng thiết bị kỹ thuật số PosiTector SPG TS

Để đảm bảo lớp phủ, sơn hoặc lớp lót thi công trên bê tông đạt hiệu quả và độ bền cao, việc chuẩn bị mặt nền bê tông một cách đúng cách là vô cùng quan trọng, trong đó độ nhám bề mặt bê tông (CSP - Concrete Surface Profile) đóng vai trò chủ chốt. Bài viết này sẽ giới thiệu phương pháp đo độ nhám bề mặt bê tông bằng thiết bị kỹ thuật số PosiTector SPG TS, theo tiêu chuẩn ASTM D8271, nhằm giúp đánh giá chính xác độ nhám để đảm bảo chất lượng thi công lớp phủ và sơn phủ trên nền bê tông.

Vì sao cần đo độ nhám bề mặt bê tông?

Việc lớp phủ, sơn hoặc lớp lót bám dính hiệu quả vào nền bê tông không chỉ phụ thuộc vào độ sạch của bề mặt (không bụi, không dầu mỡ, không vụn bê tông), mà còn liên quan rất mật thiết đến độ nhám của bề mặt. Khi bê tông được xử lý bằng các phương pháp như phun bi (shot blasting), khắc axit, mài hoặc đục cơ học (scarifying, rotomilling), sẽ tạo ra một cấu trúc bề mặt có các đỉnh và đáy rõ ràng hơn. Nhờ đó, diện tích tiếp xúc giữa lớp phủ và nền bê tông được tăng lên, liên kết cơ học được cải thiện, giảm nguy cơ bong tróc, rạn nứt hay mất kết dính.

Vì sao cần đo độ nhám bề mặt bê tông

Nói cách khác, nếu nền bê tông quá mịn sẽ làm giảm khả năng “ăn” của lớp phủ, đặc biệt với các hệ sơn công nghiệp, phủ epoxy hay chống thấm. Ngược lại, nếu độ nhám quá lớn hoặc không phù hợp có thể dẫn đến bề mặt không đều, lớp phủ bị lõm hốc, hoặc tải trọng ứng suất tập trung tại những điểm gồ ghề. Vì lẽ đó, việc đo và kiểm soát chỉ số độ nhám bề mặt (CSP) trước khi thi công là một bước không thể bỏ qua trong quy trình kỹ thuật thi công chất lượng.

Phương pháp truyền thống và giải pháp hiện đại

Phương pháp truyền thống: so sánh bằng mẫu CSP của ICRI

Trước đây, cách phổ biến nhất để đánh giá độ nhám của nền bê tông là phương pháp định tính: sử dụng các mẫu so sánh do International Concrete Repair Institute (ICRI) phát hành — gọi là “CSP chips” (CSP 1 đến CSP 10) để so sánh cảm quan với bề mặt thực tế. Kỹ thuật viên sẽ đặt mẫu nhựa dẻo hoặc cao su có các rãnh nhám tương ứng lên bề mặt, rồi căn cứ vào mức độ tương đồng để xác định bề mặt thực tế đạt mức CSP nào.

Tuy nhiên, phương pháp này vẫn mang tính chủ quan cao — phụ thuộc rất nhiều vào kinh nghiệm người kiểm tra, điều kiện ánh sáng, tình trạng mẫu và cách đánh giá. Nếu mẫu so sánh bị mòn hoặc kỹ thuật viên thiếu kinh nghiệm thì có thể dẫn đến sai lệch lớn trong việc xác định mức độ nhám thực tế. Do vậy, trong nhiều công trình đòi hỏi chất lượng cao, giải pháp định lượng trở nên cần thiết hơn.

Báo giá sản phẩm: Miếng chuẩn đo độ nhám bề mặt Elcometer E125

Giải pháp hiện đại: đo kỹ thuật số bằng PosiTector SPG TS theo ASTM D8271

Để khắc phục hạn chế của phương pháp cảm quan, các thiết bị đo kỹ thuật số hiện đại đã được phát triển — trong đó thiết bị PosiTector SPG TS là một ví dụ nổi bật. Theo bài viết “How to Digitally Measure Concrete Surface Profile (CSP)” từ hãng DeFelsko, phương pháp kỹ thuật số sử dụng máy đo độ sâu vết lõm (depth micrometer) trực tiếp trên nền bê tông, đáp ứng tiêu chuẩn ASTM D8271.

Cụ thể, thiết bị có đầu dò dạng hợp kim tungsten carbide, đầu tip lò xo được thiết kế để đo chiều sâu (từ đỉnh đến đáy) của bề mặt đã xử lý. Thiết bị này thường có dải đo lên tới 6 mm (tương đương khoảng 250 mils), phù hợp hầu hết các phương pháp xử lý bề mặt bê tông.

Máy đo độ nhám bề mặt Defelsko PosiTector RTR 1

Những ưu điểm nổi bật gồm:

Tốc độ đo nhanh (hơn 50 phép đo mỗi phút).

Kết quả đo định lượng, khách quan, có thể lưu trữ và xuất báo cáo.

Chế độ thống kê (giá trị trung bình, min, max, độ lệch chuẩn) giúp đánh giá tổng thể khu vực đo.

Cảnh báo Hi/Lo khi giá trị vượt ngưỡng cho phép, hỗ trợ quản lý chất lượng hiệu quả.

Bên cạnh đó, nghiên cứu của Beamish & Corbett (2022) đã tạo ra bảng quy đổi giữa mẫu CSP (ICRI) và kết quả đo kỹ thuật số (mils) giúp kỹ sư, nhà thầu và chủ đầu tư dễ dàng áp dụng và so sánh kết quả. Ví dụ, CSP 3 tương đương ~4‑5.5 mils, CSP 4 tương đương ~5‑7 mils… (1 mil = 0.0254 mm) (dữ liệu tham khảo từ bài viết gốc).

Nhờ phương pháp đo độ dày sơn tĩnh điện kỹ thuật số này, việc đánh giá độ nhám bề mặt bê tông trở nên minh bạch hơn, giảm rủi ro sai sót do cảm quan, phù hợp với các công trình yêu cầu rất cao về kỹ thuật và an toàn.

Những ưu điểm nội bật thường khiến fan bất ngờ

Quy trình đo theo tiêu chuẩn ASTM D8271 và lưu ý kỹ thuật

Tiêu chuẩn ASTM D8271 (hiện tại là phiên bản 2021) đưa ra phương pháp test định lượng để đo độ nhám bề mặt bê tông bằng micromet điện tử hoặc thiết bị tương đương.

Một số nội dung chính trong quy trình:

Bề mặt bê tông phải được làm sạch, không có vật rời, bụi, bã mài hoặc cặn bám trước khi đo.

Thiết bị đo có đầu probe với góc 60°, bán kính đầu tip ~500 µm, lực tối thiểu ~75 g, dải đo tối thiểu 6 mm.

Mỗi khu vực đo cần ít nhất 15 điểm đo (hoặc nhiều hơn tùy điều kiện) và sau khi loại bỏ các giá trị ngoại lệ, lấy giá trị trung bình và độ lệch chuẩn.

Quy trình đánh giá conformance (đạt/không đạt) thường tham chiếu thêm tiêu chuẩn AMPP SP21513 – xác định số điểm đo, diện tích đại diện và xử lý khu vực không đạt.

 

Lưu ý khi áp dụng thực tế:

Nên thống nhất trong hợp đồng hoặc biện bản nghiệm thu giữa chủ đầu tư, nhà thầu và kỹ thuật viên về phương pháp đo: sử dụng mẫu CSP cảm quan hay phương pháp đo định lượng theo ASTM D8271. Nếu dùng đo kỹ thuật số thì phải rõ yêu cầu "đo trực tiếp bằng micromet" thay vì chỉ tham chiếu mẫu CSP.

Trước khi đo nên đảm bảo nền bê tông đã xử lý bề mặt đúng cách (phun bi, mài, hoặc khắc axit) và nền đã sạch — vì nếu nền có tạp chất hoặc lớp laitance còn sót, sẽ ảnh hưởng lớn đến kết quả đo.

Do dải đo tối đa là khoảng 6 mm, nếu bề mặt quá sần hoặc bị phá hủy nhiều (ví dụ CSP ≥ 8) thì cần cân nhắc phương pháp đo khác hoặc xử lý bổ sung.

Luôn lưu giữ dữ liệu đo (giá trị trung bình, min, max, độ lệch chuẩn) để phục vụ báo cáo, kiểm tra chất lượng hoặc audit sau này — chính là một trong những điểm mạnh của việc đo kỹ thuật số.

Địa chỉ mua máy đo độ dày lớp sơn phủ uy tín:

Việc đo độ nhám bề mặt bê tông bằng thiết bị kỹ thuật số như PosiTector SPG TS theo tiêu chuẩn ASTM D8271 không chỉ giúp đánh giá độ nhám một cách chính xác và khách quan, mà còn hỗ trợ lưu trữ dữ liệu, xuất báo cáo và so sánh kết quả giữa các khu vực hoặc các lần thi công khác nhau. Đối với các công trình yêu cầu kỹ thuật cao như sơn phủ công nghiệp, hệ sơn phủ epoxy, chống thấm hoặc sàn nhà máy, việc ứng dụng phương pháp đo hiện đại này sẽ góp phần nâng cao chất lượng thi công, tăng tuổi thọ lớp phủ và giảm nguy cơ sự cố. 

Nếu bạn đang tìm kiếm một thiết bị đo độ dày lớp phủ đáng tin cậy, hãy tham khảo các sản phẩm tại MVTEK để nhận được sự tư vấn chi tiết và lựa chọn tốt nhất.

Bạn có thể ghé thăm website mvtek.vn – thuộc Công ty Cổ phần Công nghệ Mai Vũ, một trong những nhà phân phối uy tín trong lĩnh vực thiết bị công nghệ, đặc biệt là thiết bị đo lớp sơn trên nền thép, thiết bị đo trên nền không từ tính nhôm, máy đo độ dày lớp sơn chống cháy,... Với phương châm: sản phẩm chính hãng đa dạng – giá cả cạnh tranh – ưu đãi liên tục – dịch vụ khách hàng tận tâm và giao hàng miễn phí tại Hà Nội, TP.HCM, MVTEK cam kết mang đến cho khách hàng trải nghiệm mua sắm tuyệt vời và chu đáo.

**************************************************************************

Để được tư vấn và biết thêm thông tin chi tiết, xin vui lòng liên hệ:

Công ty CP Công nghệ Mai Vũ

Email: info@mvtek.vn

URL: www.mvtek.vn

Tel: 024.66.737.866 - 094.594.2992